Doğrudan-tahrikli hava kompresörü, bağlantı için yeni bir flanş-tipi esnek kaplin kullanan bir tür vidalı hava kompresörüdür; öncelikle endüstriyel ortamlarda kullanılır. Temel özelliği, güç aktarımını kolaylaştıran doğrudan-tahrikli aktarım yapısında yatmaktadır. Geleneksel iletim yöntemleriyle karşılaştırıldığında daha basit bakım sunar; kaplinin esnek elemanı yalnızca üç yılda bir değiştirilmeyi gerektirir-bu işlem, kompresör hava ucunu-, boruları veya valfleri sökmeye gerek kalmadan gerçekleştirilebilir.
Bu ekipman %98 ile %99 arasında değişen bir iletim verimliliğine sahiptir ve düşük-hızlı tasarımı hem operasyonel ömrü hem de güvenilirliği artırır. Yüksüz çalışma sırasında, dişli kutusunun yeterli düzeyde yağlanmasını sağlamak için minimum 2,5 barlık basınç korunmalıdır; bunun tersine, kayışla-tahrikli sistemler yüksüz-basıncın 0,5 bar'a kadar düşmesine izin verir. Bakım açısından, doğrudan tahrikli yapı daha fazla karmaşıklık sunar: dişli kutusu ve ana şaft yatakları aynı anda bakım gerektirir ve halka şeklindeki salmastranın değiştirilmesi, hem elektrik motorunun hem de kaplinin önceden çıkarılmasını gerektirir. Ayrıca bağlantı yapısının rijit yapısı, titreşimlerin iletimini kolaylaştırma eğilimindedir; bu da motor yataklarında daha fazla aşınmaya ve yüksek çalışma gürültüsü seviyelerine yol açabilir.
Verimli doğrudan{0}}tahrikli sistemler %98 ila %99 arasında değişen verimliliklere ulaşabilirken, iyi tasarlanmış-kayışlı-tahrikli sistemler de normal çalışma koşulları altında %99 verimliliğe ulaşabilir.
Elastomerin her üç yılda bir değiştirilmesi dışında kaplin başka bir bakım gerektirmez. Yeni flanş-tipi esnek kaplinin kullanılması, elastomer değişimini son derece kolay hale getirerek kompresör kafasını, boruları veya valfleri sökme ihtiyacını ortadan kaldırır. Doğrudan-tahrikli vidalı hava kompresörleri nispeten düşük hızlarda çalışır, böylece maksimum hizmet ömrü ve güvenilirlik sağlanır.
